內循環係列
  gunzhusigangfu (1) 通過循環器引導滾珠翻越絲杠螺牙,返回負荷滾珠圈,形成循環運動。
特點:
1.螺母外形最小化,滿足小空間安裝。
2.適合小直徑,小導程。
3.絲杠一端螺旋溝槽須貫穿,且肩部軸頸尺寸須小於溝槽底徑,否則無法組裝螺母。

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端部循環係列
 gunzhusigangfu (2) 通過端部導流塊(導流端蓋)引導滾珠通過螺母上循環,進入另一端的導流塊(導流端蓋),返回負荷滾珠圈形成循環運動。
特點:
1.高速:DN值最高可達到200.000
2.低噪音:噪音降低5~7dB。
3.高剛度:有效負荷滾珠增多,負荷增大。
4.省空間:螺母外徑較管循環形式減小20%~30%。

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小導程內循環係列
 gunzhusigangfu (3) 螺母外徑小、結構緊湊,大大提高安裝空間。單列數獨立循環,采用圓形反相器,適合小導程。絲杠副運行速度較慢、運行精度高。

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大負荷端部循環係列
 gunzhusigangfu (4) 設計采用大直徑滾珠及高強度的滾珠循環器,可承受較大的軸向負荷和較大的加減速運動,延長使用壽命。多點注油滿足小行程使用,也能充分潤滑。用於全電式射出成形機、衝壓機、鍛壓機及其它大負荷產業機械。

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大導程端部循環係列
 gunzhusigangfu (5) 針對鋼珠與螺紋接觸角,鋼珠直徑及回流方式進行改善,大大提滾珠高絲杠副 額定動負荷。

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管循環(外凸)係列
 gunzhusigangfu (6) 通過循環管引導滾珠經過管內孔,返回負荷滾珠圈,形成循環運動。
特點:
1.公稱直徑與導程的組合種類豐富。
2.適合大直徑,大導程。

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管循環(內凹)係列
 gunzhusigangfu (7) 通過循環管引導滾珠經過管內孔,返回負荷滾珠圈,形成循環運動。
特點:
1.公稱直徑與導程的組合種類豐富。
2.適合大直徑,大導程。

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大負荷管循環(外凸)係列
 gunzhusigangfu (8) 設計采用大直徑滾珠及高強度的滾珠循環器,可承受較大的軸向負荷和較大的加減速運動,延長使用壽命。多點注油滿足小行程使用也能充分潤滑。用於全電式射出成形機、衝壓機、鍛壓機及其它大負荷產業機械。

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大導程管循環(外凸)係列
 gunzhusigangfu (9) 針對滾珠與螺紋接觸角及滾珠直徑及回流方式進行改善,大大提高滾珠絲杠副額定動負荷。

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微小型精密滾珠絲杠副係列
 gunzhusigangfu (10) 采用內循環方式,特殊的螺母設計,不占空間。 絲杠外徑φ6~φ16,滾珠直徑φ2以下的滾珠絲杠副,適用於半導體設備/測定機器/檢驗設備/奈米平台。

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